Коноплебетон: теплопроводность, термическое сопротивление и поведение при пожаре
Что говорят измерения о том, как стены из конопли и извести держат тепло и ведут себя в огне, — и где расхожие утверждения идут дальше, чем данные.
Что такое коноплебетон
Коноплебетон — это смесь конопляной костры, одревесневшей сердцевины стебля, с известковым вяжущим и водой. Залитый вокруг деревянного каркаса или спрессованный в блоки, он образует стену, которая утепляет, накапливает влагу и пропускает водяной пар.
Это заполнитель, а не несущий материал. Нагрузку держит каркас; коноплебетон заполняет и утепляет его. Все цифры ниже стоит читать с этой поправкой: это свойства утепляющего стенового материала, а не бетона, на котором стоит здание.
Теплопроводность
Теплопроводность обозначают λ и измеряют в ваттах на метр-кельвин; она показывает, насколько легко тепло проходит через материал. Для утеплителя чем ниже, тем лучше.
Для смесей коноплебетона плотностью в сухом состоянии от 200 до 400 кг/м³ опубликованные измерения дают примерно от 0,06 до 0,11 Вт/(м·К). Более плотные смеси, где вяжущего больше относительно костры, проводят тепло сильнее: для плотности 450–800 кг/м³ измерено 0,12–0,18 Вт/(м·К).
Плотность — решающий фактор. В одном систематическом исследовании рост плотности на 67 процентов поднял теплопроводность на 54 процента, а переход от полностью сухого состояния к 90 процентам относительной влажности — всего на 15–20 процентов. Для проектировщика это значит, что состав смеси и уплотнение важнее климата.
Поскольку результат сильно зависит от того, как образец подготовлен и измерен, технический комитет RILEM по строительным материалам на растительных заполнителях провёл межлабораторные испытания и опубликовал рекомендуемый протокол определения характеристик конопляной костры, включая теплопроводность. К цифрам без указания способа измерения стоит относиться осторожно.
От теплопроводности к термическому сопротивлению
Термическое сопротивление R — это то, что стена даёт на деле. Для одного слоя оно равно толщине, делённой на теплопроводность: R = d / λ, в м²·К/Вт. Чем выше, тем лучше.
В таблице ниже эта формула применена к измеренному диапазону. Это арифметика, а не результат испытания, и в ней не учтены каркас, штукатурки и узлы примыкания — в настоящем расчёте стены они обязательны.
| Толщина стены | λ = 0.06 | λ = 0.08 | λ = 0.11 |
|---|---|---|---|
| 200 mm | 3.3 | 2.5 | 1.8 |
| 300 mm | 5.0 | 3.8 | 2.7 |
| 400 mm | 6.7 | 5.0 | 3.6 |
Термическое сопротивление R в м²·К/Вт, только слой коноплебетона.
Влага
Коноплебетон паропроницаем: водяной пар проходит сквозь него, а не конденсируется внутри стены. Он также впитывает влагу из воздуха, когда влажность растёт, и отдаёт её, когда воздух сохнет, выравнивая влажность в помещении без всякой техники.
Это свойство измеряют показателем влагобуферной способности — в граммах на квадратный метр на процентный пункт изменения влажности. Опубликованные значения для конопли с известью лежат примерно от 2,1 до 3,5: одно исследование дало 3,47 для лёгкой смеси плотностью 290 кг/м³ при соотношении вяжущего и конопли 1,2 к 1, другое — 2,14 для плотной смеси 430 кг/м³ при соотношении 2 к 1. Значения выше 2 принято считать отличными.
Картина повторяет ту, что с теплом: чем легче смесь, тем лучше результат. Плотный коноплебетон с большим количеством вяжущего прочнее, но хуже утепляет и регулирует влагу.
Поведение при пожаре по EN 13501-1
В Европе реакцию материала на огонь классифицируют по EN 13501-1. Классы идут от A1 до F. A1 и A2 — негорючие: камень, бетон, стекло, минеральная вата, керамика. Классы от B до F — горючие, по нарастающей.
Коноплебетон не относится к классу A1, и к утверждениям обратного стоит относиться осторожно. На две трети по объёму он состоит из растительного вещества, а растительное вещество горит. Честная картина интереснее преувеличения.
При испытаниях коноплебетон без штукатурки получил класс B, а известково-конопляная штукатурка — класс A2: минеральная отделка улучшает результат. Обзоры бетонов на растительной основе сообщают, что дополнительные оценки по дыму и горящим каплям стабильно лучшие — s1 и d0.
Разница между сырьём и готовым материалом огромна. В исследовании 2023 года рыхлая конопляная костра воспламенялась с устойчивым горением и сравнительно высокой скоростью тепловыделения. Блоки из той же костры не воспламенились вовсе — только тлели, — со скоростью тепловыделения на порядок ниже и очень малым дымом. Разницу делает известь.
Одна оговорка обязательна для честного рассказа. Поскольку материал пористый, основной способ его горения — тление, а не открытое пламя, и стандартные огневые испытания рассчитаны не на тление. Это поведение, которое стоит учитывать при проектировании, а не повод отказываться от материала.
Углерод
Углерод в стене из коноплебетона запасают две вещи. Сама конопля поглощала углекислый газ из воздуха, пока росла. Известковое вяжущее затем снова поглощает углекислый газ по мере твердения, месяцами и годами превращаясь обратно в карбонат кальция.
Исследования рассматривали теоретические пределы обоих эффектов. Слово «теоретические» здесь важно: сколько углерода запасёт настоящая стена, зависит от вяжущего, состава смеси, перевозок и срока службы здания, и опубликованные цифры сильно разнятся в зависимости от этих допущений. Единую громкую цифру для «углеродно-отрицательных» стен лучше считать началом расчёта, а не его итогом.
Что это значит на практике
Коноплебетон — хороший утеплитель, когда смесь лёгкая, и посредственный, когда плотная; всё решает состав. Его огнестойкость по-настоящему хороша для материала на растительной основе — класс B без штукатурки, A2 с минеральной штукатуркой, мало дыма и нет горящих капель, — но он не негорючий и склонен тлеть. И он запасает углерод в количестве, которое зависит от решений проектировщика.
Ничего из этого не нужно преувеличивать. Измеренных данных достаточно самих по себе.
Источники
- Amziane, S., Collet, F., Lawrence, M., Magniont, C., Picandet, V., & Sonebi, M. (2017). Recommendation of the RILEM TC 236-BBM: characterisation testing of hemp shiv to determine the initial water content, water absorption, dry density, particle size distribution and thermal conductivity. Materials and Structures, 50(3), 167. DOI
- Amziane, S., & Collet, F. (Eds.). (2017). Bio-aggregates Based Building Materials: State-of-the-Art Report of the RILEM Technical Committee 236-BBM. Springer. DOI
- Collet, F., & Pretot, S. (2014). Thermal conductivity of hemp concretes: variation with formulation, density and water content. Construction and Building Materials. arXiv
- Mechanical, thermal, and moisture buffering properties of novel insulating hemp-lime composite building materials (2020). Materials. PMC
- Fire behavior of hemp blocks: a biomass-based construction material (2023). Journal of Building Engineering. ScienceDirect
- Fire behaviour of hemp, clay and gypsum-based light biobased concretes and renders (2022). Construction and Building Materials. ScienceDirect
- Arehart, J. H., Nelson, W. S., & Srubar, W. V. (2020). On the theoretical carbon storage and carbon sequestration potential of hempcrete. Journal of Cleaner Production, 266, 121846. DOI